АБС

АБС используется в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение, электротехника и электроника, аудио/видео техника, малая и крупная бытовая техника, мебель, сантехника, медицина, телекоммуникации, инструменты, упаковка.

Листы из АБС — пластика сочетают высокую ударопрочность, хорошую стойкость к атмосферным воздействиям, изготавливаются способом однослойной или многослойной экструзии. Листы АБС могут иметь как гладкую, так и тисненую поверхность, разнообразные цвета и оттенки (в том числе матовый). Возможна УФ-стабилизация листа.

Производители:

АБС (полное название акрилонитрилбутадиенстирол или акрилонитрилбутадиенстирольный сополимер) имеет аморфную структуру и относится к группе сополимеров стирола, наряду с сополимерами САН, АСА, СБС. АБС-пластик является одним из наиболее широко применяемых конструкционных термопластов. Материал используется в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение, электротехника и электроника, аудио/видео техника, малая и крупная бытовая техника, мебель, сантехника, медицина, телекоммуникации, инструменты, упаковка.

Производители:


подробнее об АБС

АБС (полное название акрилонитрилбутадиенстирол или акрилонитрилбутадиенстирольный сополимер) имеет аморфную структуру и относится к группе сополимеров стирола, наряду с сополимерами САН, АСА, СБС. АБС-пластик является одним из наиболее широко применяемых конструкционных термопластов. Материал используется в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение, электротехника и электроника, аудио/видео техника, малая и крупная бытовая техника, мебель, сантехника, медицина, телекоммуникации, инструменты, упаковка.

Широкое применение АБС-пластика обусловлено следующими факторами:

Прекрасная сбалансированность механических свойств: высокая жесткость (модуль упругости = 2000 МПа — 2700 МПа) и стойкость к ударным нагрузкам (ударная вязкость по Изоду стандартных марок на уровне 20-25 кг-см/см), в том числе при низких температурах по сравнению с полистиролом, ударопрочным полистиролом и сополимером САН. Это позволяет использовать материал для литья тонкостенных крупногабаритных деталей бытовой техники (например, холодильников) и автомобилей, корпусов и футляров различной аппаратуры и оборудования, вспомогательных деталей корпусов транспортных средств, каблуков обуви, строительных панелей и т.д. Хорошие электроизоляционные свойства: пробивная прочность 31 — 47 кВ/мм; удельное объемное сопротивление 1015-1016 Ом×см. Такие свойства позволяют использовать материал для деталей электротехнического назначения (розетки, выключатели, корпуса пылесосов, телевизоров):

Диапазон применения АБС-пластика определяется следующими свойствами:

Химическая и климатическая стойкость: стойкость к слабым кислотам, растворам щелочей и солей, спиртам, воде, атмосферным воздействиям Температура эксплуатации: детали полученные из стандартного АБС пластика работают в интервале температур от -40 оС до +80 оС и. выдерживают кратковременный нагрев до 105 оС

Этот диапазон можно расширить за счет модификации путем введения различных добавок.

Придание АБС-пластику антистатических и электропроводящих свойств: введение антистатических добавок предотвращает прилипание пыли к поверхности материала. Уменьшение электроизоляции (увеличение электропроводности) увеличивает срок службы электронных приборов.

Теплостойкость: модификация материала в процессе синтеза позволяет увеличить температуру эксплуатации до 110-120оС, кратковременно – до 130 оС (получение, т.н.теплостойких марок).

Трудногорючесть (огнестойкость): введение антипиренов (добавок, способствующих затуханию пламени) позволяет увеличить температуру стойкости при испытаниях раскаленной петлей с 650 (стандартные марки) до 960оС (трудногорючие марки). Ряд производителей (в том числе IRPC Public Company Limited) выпускают стандартные марки с добавками, увеличивающими температуру стойкости при испытаниях раскаленной петлей до 850 оС. Это позволяет использовать материалы при производстве клавиш выключателей, розеток и других электроизделий в соответствии с мировыми стандартами.

Атмосферостойкость: применяемые в материале специальные добавки позволяют использовать материал в производстве корпусов светильников, деталей автомобилей, оконной фурнитуры( ручки, уголки и т.д).Следует, однако, иметь в виду, что модификация материала может изменить баланс его основных свойств.

Переработка: материал перерабатываются литьем под давлением и экструзией. В процессе литья специальные добавки позволяют избежать дополнительных расходов по смазке пресс-форм. Пресс-формы, разработанные под пластик АБС, можно использовать для литья таких полимеров как полиметилметакрилат, поликарбонат, компаунд ПК/АБС, минералонаполненные полиамиды (ПА6 и ПА66), т.е. материалов, чья линейная усадка находится в диапазоне 0,4-0,7%. Листы АБС-пластика, полученные экструзией, применяются для облицовки дверей и внешней облицовки в автомобилестроении, в рекламе и бытовой технике. Многослойные листы АБС получаются его со-экструзией с другими материалами. Лист АБС со-экструдированный с ПММА (следует отличать от сополимера АБС и ММА – т.н. прозрачного АБС) применяется в сантехнике для изготовления ванн, душевых кабин, умывальников.

АБС-пластик имеет следующие виды поверхности: блестящая, тиснение, глянцевая (со-экструзия с ПММА).
Лист из АБС — пластика с тисненой или глянцевой поверхностью имеет минимальную толщину 1,5 мм.

Область применения:

Электротехника, санитария, вентиляционная техника, бытовая техника, точная механика, емкости, всевозможная облицовка, изделия бытового назначения, транспортировочные поддоны, мебельная промышленность, бытовая техника, торговое и выставочное оборудование. Различные товары народного потребления. Строительные и отделочные материалы. Различные детали автомобилей, панели дверей, внутренние детали в автобусах и т.д.