Обработка литьевого оргстекла Altuglas/ IRPEN
Обработка оргстекла

Меры безопасности.

Во время обработки Altuglas образуется стружка. При проведении любых действий рекомендуется надевать защитные очки. Твердость материала Altuglas находится в промежутке между твердостью древесины и твердостью железа и приблизительно равна твердости алюминия и легких сплавов. Материал может обрабатываться при помощи станков, предназначенных для обработки древесины или механических станков (режущих, фрезерных, токарных, сверлильных).


Охлаждение во время обработки

Чрезмерно интенсивная обработка ведет к местному перегреву, в результате которого возникают внутренние напряжения, подлежащие снятию за счет отжига. В противном случае указанные напряжения рано или поздно приведут к образованию мелких поверхностных трещин, которые впоследствии могут увеличиться под действием растворителей или нагрузки (например, во время приклеивания или покраски). Представляется возможным избежать излишнего нагрева материала во время обработки при соблюдении следующих правил:

- опрыскивание двухпроцентным раствором смазочно-охлаждающей жидкости (так называемого растворимого масла) с водой, подвод потока сжатого воздуха либо подача мельчайших (измеряемых в микрометрах) частиц воды на лицевую сторону разреза.

- надлежащее удаление стружки.

- тщательная заточка инструментов.

Материал Altuglas EX более чувствителен к перегреву, чем Altuglas CN, и, таким образом должен обрабатываться тщательно заточенными инструментами при наличии эффективной системы охлаждения.

Резка

Резка Altuglas может производиться как простейшими инструментами, такими как ручная пила по металлу (не рекомендуется для разрезания Altuglas EX), так и сложными инструментами, такими как лазер. В большинстве случаев используется дисковая пила для прямых разрезов и ленточная пила или фреза для других разрезов. При проведении мелких работ допускается применение пилы для легких металлов. Однако при длительных сложных операциях применение данного способа не рекомендуется, т.к. он не позволяет произвести окончательную обработку наилучшим образом.

Пилы

Ленточные пилы
Данный тип пилы позволяет производить резку по кривой линии. Однако при этом не удается получить четкий срез, и необходимо произвести значительную доработку для получения абсолютно гладкой поверхности. Метод наиболее подходит для резки заготовок перед формовкой, а также для обработки штампованных деталей по заданному профилю перед доработкой. Данный метод также может быть использован для резки толстых заготовок. Для этого могут использоваться любые столярные станки при условии, что их линейная скорость составляет от 4 до 6 м/мин

Обработка оргстекла

Образец стальной ленточной пилы с чередующимися зубьями.
a=90°- Угол резания
1 — толщина лезвия = 0,8 — 1,2 мм
2 — развод пилы = 0,2 мм
3 — ширина лезвия = 10 — 30 мм

Толщина распиливания <15 мм от 15 до 30 мм
Количество зубьев на см 5 зубьев/см 4 зуба/см


Дисковые пилы
Позволяют производить прямые точные разрезы. Срез распиливаемых плит получается четким. В большинстве случаев используются два вида лезвий:

Обработка оргстекла

Лезвие с наконечниками рекомендуется для промышленного использования и для резки плит на стоики;
Лезвия с нависающими зубьями из твердого материала (карбида) в виде наконечников. Прямая или трапециевидная форма с чередующимися зубьями (шаг зубьев: 1 см).
a=10°/15°; g=0°/-5°
Окружная скорость <=3000 м/мин
Скорость подачи = 5-6 м/мин

Обработка оргстекла

Лезвие из быстрорежущей стали обычно используется для резки цельных листов.
Лезвие пилы из закаленной стали. Чередующиеся зубья.
a=30°/40°; g=0°/-4°
Окружная скорость <=3000 м/мин
Скорость подачи = 4-6 м/мин


Зубья являются радиальными, (ребро врезания проходит через центр) и затылованы под углом 45° в верхней точке зуба, Зубья не разведены, но пила обладает затылованной поверхностью в 0,2% с каждой стороны. Шаг зубьев — 2 — 5 зубьев на см в зависимости от типа материала Altuglas подлежащего резке. Рекомендуется производить охлаждение при помощи струи сжатого воздуха или воды.
Рекомендуемое число оборотов в зависимости от диаметра лезвия:

Диаметр лезвия (мм) 150 200 250 300 350 400
Скорость в оборотах/мин 6400 4800 3800 3200 2800 2400

Резка при помощи лазерного луча

Данный процесс представляет целый ряд преимуществ:
- он позволяет воспроизвести большинство форм с исключительной точностью;
- в результате данного способа образуется мало отходов обработки;
- благодаря данному способу получаются разрезы высокого качества, требующие незначительной шлифовки при доработке или совсем не требующие последней.

В то же время данный способ способствует появлению внутренних напряжений, в результате которых возникает чувствительность к растворителям у края разреза. Таким образом, не рекомендуется производить склеивание поверхностей, разрезанных при помощи лазера.

Cверление

Сверлильные станки, сверла и острые наконечники
Сверление производится при помощи стационарного или мобильного сверлильного станка, на котором используются специальные сверла для легких металлов из быстрорежущей стали, быстрорежущей стали повышенной производительности или карбида, специально заточенные для сверления материала Altuglas. Сверление может также осуществляться при помощи конических острых наконечников типа" Drill File".

Обработка оргстекла

Сверла из быстрорежущей стали, закаленной стали или карбида.
a=3°/8°; j=60°/90°
g=12°/16°

Обработка оргстекла

Конический острый наконечник типа "Drill File".
Окружная скорость = 30-50 м/мин;
Скорость подачи = 0,05-0,1 мм/оборот


На основании характеристик материала Altuglas рекомендуется заточить режущую кромку сверла параллельного его оси.

Обработка оргстекла

* Cлева — сверло обычное;
* Справа — специально заточенное для материала Altuglas.


В случае глубокого сверления рекомендуется часто поднимать сверло с целью извлечения стружки и ограничения нагрева материала. Для получения хорошего качества стенок отверстия рекомендуется применять сверла из карбида и использовать смазку.

Чашечные пилы

Для просверливания отверстий большого диаметра рекомендуется применять чашечные пилы, чашечные фрезы типа Милфорд или концевые фрезы.

Обработка оргстекла

Чашечная фреза типа Милфорд.
Vr = 1000 оборотов/мин;
Va = 0,15 мм/оборот


Кольцевая головка

Отверстия очень большого диаметра могут просверливаться при помощи регулируемой кольцевой головки резцедержателя. При сверлении материала большой толщины сверление производится в два этапа с переворачиванием листа на другую сторону.

Принципиальная схема кольцевой головки резцедержателя. Профиль режущего инструмента.

Обработка оргстекла Обработка оргстекла

Токарная обработка

Обработка оргстекла

Возможна обработка материала Altuglas, сходная с обработкой легких металлов, с использованием обычных инструментов при максимальной скорости вращения и при медленной подаче. В данном случае необходимо произвести охлаждение чистой водой или двухпроцентным раствором смазочно-охлаждающей жидкости.


Фрезерование

Данный способ позволяет получить сложные формы, сохранив при этом четкую, гладкую поверхность при обработке. Для данной обработки рекомендуются цилиндрические фрезы с двумя или несколькими канавками из быстрорежущей стали, быстро-режущей стали повышенной производительности или карбида. Скорость вращения составляет от 1 000 до 30 000 оборотов в минуту в зависимости от диаметра и количества канавок; при этом целесообразно применить охлаждение струёй воздуха. Фрезерование позволяет произвести следующие операции:
- разрез
- фрезерование выемок
- гравировка
- выравнивание кромки
Шлифование производится в один этап при помощи алмазных резцов.

Гравировка

Обработка оргстекла

В большинстве случаев гравировка производится при помощи рыхлителей, устанавливаемых на пантографы и оснащенных фрезами малого диаметра (2 — 6 мм) различного профиля. Кроме этого могут использоваться лазерные режущие станки, позволяющие производить гравировку путем ограничения глубинного действия лазерного пучка.


Пемзование

Пемзование необходимо для шлифования грубых поверхностей среза или устранения мелких поверхностных дефектов, таких как царапины. Данный метод требует применения мокрой наждачной бумаги из корунда и производится либо вручную, либо при помощи дисковой полировальной машины или ленточного шлифовального станка. В последнем случае рекомендуемая скорость ленты составляет 10 м/с.
Пемзование сопровождается поливанием водой во избежание перегрева материала.

Холодное сгибание

Altuglas CN и Altuglas EX легко поддаются холодному сгибанию, позволяющему производить их монтаж, достигнув наилучших кривых форм. Однако следует соблюдать минимальный радиус изгиба для того, чтобы не подвергнуть плиты постоянному чрезмерному напряжению. Данное напряжение может впоследствии привести к возникновению трещин или разрыва.
Минимальная величина радиуса сгибания должна в 230 раз превышать толшину Altuglas CN и Altuglas EX.

Например: для толщины 8 мм минимальный радиус изгиба равен R=8mm*230=1840mm

Уход и очистка

Уход за ALTUGLAS несложен как в силу используемых для этого методов, так и применяемых для этой цели средств.
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ проводить очистку химическими средствами, а также использовать для этого тряпки, смоченные трихлорэтиленом, бензолом и другими растворителями. Для ухода за изделиями из этого полимерного материала рекомендуется использовать разработанное фирмой Atoglas чистящее средство ALTUGLAS CLEANER или полирующую пасту ALTUGLAS POLISH, которая предназначена для ухода за изделиями из ALTUGLAS , имеющими мелкие поверхностные дефекты. Очистка ALTUGLAS может также проводиться водой с добавлением в нее бытовых детергентов, заканчивая очистку протиранием поверхностей влажной замшей.

Смотрите также другую продукцию: светорассеивающий полистирол.